လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်နည်း

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးကို မကြာခဏ ထိခိုက်စေပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ တိကျမှုမှာ သွေဖည်သွားပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် အရည်အချင်းမရှိပေ။ ထို့ကြောင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ တိကျမှုကို မည်ကဲ့သို့တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်နည်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ပညာရှင်များအတွက် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။

1. လေဆာဖြတ်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ စွမ်းအားမြင့်သိပ်သည်းဆ လေဆာရောင်ခြည်ကို အပူရင်းမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုကာ workpiece နှင့် နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုအလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အခြေခံနိယာမမှာ- စွမ်းအားမြင့်သိပ်သည်းဆလေဆာရောင်ခြည်ကို လေဆာဖြင့်ထုတ်လွှတ်ပြီး optical လမ်းကြောင်းစနစ်ဖြင့် အာရုံစိုက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်သို့ ရောင်ခြည်ဖြာထွက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်၏အပူချိန်သည် ချက်ချင်းမြင့်တက်လာစေရန်၊ အရေးကြီးသော အရည်ပျော်မှတ် သို့မဟုတ် ဆူမှတ်ထက် အပူချိန် ပိုမြင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေဆာရောင်ခြည်၏ဖိအားအောက်တွင်၊ အရည်ကျိုနေသော သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်သွားသောသတ္တုကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် အလုပ်ခွင်တစ်ဝိုက်တွင် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့အချို့ကို ထုတ်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော ပဲမျိုးစုံများကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း အဆက်မပြတ်ထွက်ရှိနိုင်သည်။ အလင်းတန်း၏ နှိုင်းရအနေအထားနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်ရန် နောက်ဆုံးတွင် အပေါက်တစ်ခု ဖန်တီးသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခြစ်ရာများ၊ အရေးအကြောင်းများနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုမရှိပါ။ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားအတွက်၊ မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာပရိုဂရမ်ပါသော ခေတ်မီလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များသည် ကွဲပြားခြားနားသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အလုပ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့အား ဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မကြာခဏ ဦးစားပေးကြသည်။ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းသည် အသေဖောက်ခြင်းထက် နှေးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် မှိုများကို စားသုံးခြင်း မရှိဘဲ မှိုများကို ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ မှိုများကို အစားထိုးရာတွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေကာ ပြုပြင်စရိတ်များကို သက်သာစေပြီး ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုသက်သာသည်။

2. ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အချက်များ
(၁) အစက်အပြောက်အရွယ်အစား
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလင်းတန်းသည် ဖြတ်တောက်သောဦးခေါင်း၏ မှန်ဘီလူးဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော အာရုံသို့ အာရုံစူးစိုက်ထားသောကြောင့် အာရုံသည် စွမ်းအားမြင့်သိပ်သည်းဆသို့ ရောက်ရှိသွားစေရန်ဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်ကို အာရုံစူးစိုက်ပြီးနောက်၊ အစက်အပြောက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်- လေဆာရောင်ခြည်ကို အာရုံစူးစိုက်ပြီးနောက် အစက်အပြောက် သေးငယ်လေ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဆောင်ရွက်မှု တိကျလေလေဖြစ်သည်။
(၂) Workbench တိကျမှု
workbench တိကျမှုသည် များသောအားဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ workbench တိကျမှု မြင့်မားလေ၊ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
(၃) Workpiece အထူ
စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အလုပ်အပိုင်းကို ပိုထူလေ၊ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု နည်းပါးလေဖြစ်ပြီး အလျားလိုက် ပိုကြီးလေဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သောကြောင့် အပေါက်သည် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ပိုပါးသောပစ္စည်းတစ်ခု၏ အပေါက်သည် ပိုထူသောပစ္စည်းထက် များစွာသေးငယ်သည်။
(၄) လက်ရာပစ္စည်း
workpiece material သည် လေဆာဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုအပေါ် အချို့သော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ တူညီသောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင် မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားပါသည်။ သံပြားများ၏ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုသည် ကြေးနီပစ္စည်းများထက် များစွာ မြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုချောမွေ့သည်။

3. Focus position control နည်းပညာ
focusing lens ၏ focal depth သေးငယ်လေ၊ focal spot diameter သေးငယ်လေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော ဖြတ်တောက်သည့် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ဆက်စပ်နေသော အာရုံခံအနေအထားကို ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

4. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဖောက်ခြင်းနည်းပညာ
အပူဖြတ်ခြင်းနည်းပညာသည် ပန်းကန်ပြား၏အစွန်းမှစတင်နိုင်သည့်ကိစ္စအနည်းငယ်မှလွဲ၍ ယေဘူယျအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားတွင် ထိုးရန်အပေါက်ငယ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ အစောပိုင်းတွင်၊ လေဆာတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းပေါင်းစပ်စက်တွင် အပေါက်တစ်ခုကို ဦးစွာဖောက်ရန် Punch ကိုအသုံးပြုပြီး အပေါက်ငယ်မှစတင်ဖြတ်တောက်ရန် လေဆာကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။

5. Nozzle ဒီဇိုင်းနှင့် လေ၀င်လေထွက် ထိန်းချုပ်မှု နည်းပညာ
လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အခါ သံမဏိ၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် လေဆာရောင်ခြည်ကို နော်ဇယ်မှတဆင့် ဖြတ်ထုတ်သည့်အရာဆီသို့ ပစ်လွှတ်လိုက်သောအခါတွင် လေစီးဆင်းမှုအလင်းတန်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ လေ၀င်လေထွက်အတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ ခွဲစိတ်ခန်းထဲသို့ဝင်သော လေ၀င်လေထွက်သည် ကြီးမားပြီး အရှိန်မြင့်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် လုံလောက်သော ဓာတ်တိုးမှုသည် ခွဲစိတ်ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ကို အပြည့်အဝ တုံ့ပြန်နိုင်စေရန်၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သွန်းသောပစ္စည်းကိုထုတ်ပစ်ရန်လုံလောက်သောအရှိန်အဟုန်ရှိသည်။