လေဆာသန့်စင်စက်၏ သန့်ရှင်းမှုအားနည်းခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

အဓိကအကြောင်းရင်းများ-

1. လေဆာလှိုင်းအလျားကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်း- လေဆာဆေးသုတ်ဖယ်ရှားခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ မှားယွင်းသောလေဆာလှိုင်းအလျားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1064nm ရှိသော လှိုင်းအလျားရှိသော လေဆာဖြင့် ဆေး၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် အလွန်နိမ့်ပါးသောကြောင့် သန့်စင်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်။

2. မှားယွင်းနေသော စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များ ဆက်တင်များ- လေဆာ သန့်ရှင်းရေးစက်သည် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရာဝတ္ထု၏ ပစ္စည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖုန်အမျိုးအစားစသည့် အချက်များအလိုက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဘောင်များကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်း၊ အစက်အပြောက်အရွယ်အစားစသည်ဖြင့် လေဆာသန့်ရှင်းရေးစက်၏ ဘောင်များကို မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ပါက၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

3. အာရုံစူးစိုက်မှုမမှန်ကန်သော အနေအထား- လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုသည် အလုပ်မျက်နှာပြင်မှ သွေဖည်သွားကာ စွမ်းအင်ကို အာရုံမစိုက်နိုင်သဖြင့် သန့်ရှင်းရေး၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

4. စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းခြင်း- အလင်းထုတ်လွှတ်ရန် လေဆာမော်ဂျူးပျက်ကွက်ခြင်းနှင့် ဂယ်ဗာနိုမီတာချို့ယွင်းမှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆိုးရွားစေသည်။

5. သန့်ရှင်းရေးပစ်မှတ် မျက်နှာပြင်၏ တိကျမှု- အချို့အရာဝတ္ထုများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အထူးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ ရှိနေနိုင်ပြီး၊ လေဆာ သန့်စင်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောသတ္တုမျက်နှာပြင်များတွင် အောက်ဆီဂျင်အလွှာများ သို့မဟုတ် အဆီများရှိနေနိုင်ပြီး၊ လေဆာမသန့်စင်မီ အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ကြိုတင်ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။

6. သန့်ရှင်းရေးအမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းသည် သို့မဟုတ် နှေးလွန်းသည်- မြန်ဆန်လွန်းခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးကို မပြီးပြတ်စေဘဲ နှေးကွေးလွန်းပါက ပစ္စည်းများ အပူလွန်ကဲပြီး အလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

7. လေဆာကိရိယာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှားယွင်းခြင်း- မှန်ဘီလူး သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးကဲ့သို့သော ကိရိယာများရှိ အလင်းစနစ်သည် ညစ်ပတ်နေပြီး လေဆာထွက်ရှိမှုကို ထိခိုက်စေပြီး သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆိုးရွားစေသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်ပါသည်။

1.သင့်လျော်သောလေဆာလှိုင်းအလျားကိုရွေးချယ်ပါ- သန့်ရှင်းရေးအရာဝတ္ထုအလိုက်သင့်လျော်သောလေဆာလှိုင်းအလျားကိုရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးသုတ်ရန်အတွက်၊ လှိုင်းအလျား 7-9 microns ရှိသော လေဆာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

2. စက်ကိရိယာဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ- စက်ပစ္စည်းသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်လည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်အရ လေဆာသန့်ရှင်းရေးစက်၏ ပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်း၊ အစက်အပြောက်အရွယ်အစားနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ။

3. လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုကို သန့်စင်ရန် ဧရိယာနှင့် တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဆုံမှတ်အလျားကို ချိန်ညှိပြီး လေဆာစွမ်းအင်ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုစည်းထားကြောင်း သေချာစေရန်။

4. စက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ- ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် လေဆာ module များနှင့် galvanometers ကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ချို့ယွင်းချက်တွေ့ရှိပါက အချိန်မီပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

5. သန့်ရှင်းရေးမလုပ်မီ ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်၏ ထူးထူးခြားခြားကို နားလည်ပြီး သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

6. အလွှာကိုကာကွယ်နေစဉ် သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများအလိုက် သန့်ရှင်းရေးအရှိန်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။

7. တည်ငြိမ်သောလေဆာစွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုကိုသေချာစေရန်နှင့် သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန် စက်၏အလင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။

အထက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် လေဆာသန့်စင်စက်၏ သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုသေချာစေရန် ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။